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凸缘联轴器的主要加工工序有①联轴器轴套孔装配前的镗削②切割和键槽的修整③联轴器端面和其它表面的加工等。 半联轴器的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种形式,圆锥孔比圆柱孔在工艺特性上有较多的优点。 圆锥形轴套孔容易获得相配合部件之间的同心,联轴器与轴相配合面的接触能达到较好的配合,检验也较方便,因此采用圆锥孔比较普遍。 半联轴器一般由锻件制成,粗加工时每面变留2.0~3.0mm的余量,并要进行消除残余应力的热处理后才进行镗孔工序。 联轴器的镗孔通常可在车床上进行,由于对联轴器轴套孔加工精确度要求很高,因此孔的精加工通常用磨削的方法。 联轴器外表面的精加工在进行镗孔的同一装夹中进行。加工后的孔的尺寸以及孔与轴配合表面的接触情况需要检验, 对于成批生产的联轴器,一般可用锥度样柱进行,这可保证零件的互换性。 单件生产的联轴器可将半联轴器套合在轴端上来检验。 如果轴与孔的配合不合要求时,可以修刮联轴器的孔。 镗孔并检验合格后,就可加工联轴器的键槽,加工是在插床或者拉床上进行。 这中间主要保证加工后的键槽壁能与孔的中心线平行。对于成批生产的联轴器一般以专门的样板为标准进行铲刮,并用专门样板进行检验,单件生产的联轴器可进行边装配边修刮的方法以达到准确的配合尺寸。 联轴器的端面加工经常是套装在轴上后进行的,这是为了使联轴器端面上的榫槽能准确地与轴中心线同心,在这一加工工序中特别要注意保证联轴器端面与转子轴的垂直,同时应注意对中榫槽的相互配合是否合乎要求。对于无对中榫的凸缘联轴器,在钻孔后还应将两个半联轴器套合在一起进行铰孔加工,当然现在都是上精密数控设备加工,可以保证互换性。想要查看凸缘联轴器规格可以查看这里:凸缘联轴器 可挠高弹性橡胶联轴器
产品简介 齿式联轴器是在老式齿轮联轴器的基础上发展起来的。其工作原理与CL型齿轮联轴器类似,由于合理改进了结构,提高了齿轮制造精度和联轴器的动平衡精度,使齿式联轴器能用于高速旋转机械的传动,如化工装置中的离心式压缩机大多采用齿式联轴器。 产品特点 齿式联轴器是由两个联接盘,通过其内、外齿联接。带有内、外齿的联接盘通过花键或键与变速器和驱动桥联接。齿轮上的花键齿损坏,且配合间隙大于0.4mm时,应予更换。齿轮上键槽损坏时,允许将键槽扩大,并更换。或在距原键槽60°处另插制键槽。 鼓形齿式联轴器参数尺寸表 齿式联轴器标记示例 例:GIICL9鼓形齿式联轴器 主动端:Z型孔,C型键槽 d1=120mm,L1=250mm 从动端:Y型孔,A型键槽 d2=110mm ,L1=212mm GIICL9联轴器 ZC120×250/YA 110×212 JB/T8854.2-2001 联轴器选型前的考虑因素 1.联轴器用于何条件(如工作环境的温度、湿度;是否有粉尘、油、酸、碱等物质、并根据不同的工况条件和环境选用不同材质) 2.考虑工况启动是否频繁 3.联轴器是否具备补偿两轴偏移的能力 4.联轴器是否具备缓冲减震性能 5.考虑载荷性质、轴孔联接方式 6.考虑联轴器需用转速和最大传递扭矩能力 联轴器安装 动力压入法是指采用冲击工具或机械来完成轮毂向轴上的装配过程,一般用于轮毂与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。安装现场通常用手锤敲打的方法,方法是在轮毂的端面上垫放木块、 铅块或其它软材料作缓冲件,依靠手锤的冲击力,把轮毂敲入。这种方法对用铸铁、淬过火的钢、铸造合金等脆性材料制造的轮毂,有局部损伤的危险,不宜采用。这种方法同样会损伤配合表面,故经常用于低速和小型联轴器的装配。 齿式联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理齿式联轴器价格。 联轴器厂家介绍 无锡宝亮联轴器地处江苏无锡,已具备年产量100000套的生产能力制造和成套能力.产品技术水平居国内先锋地位,部分产品达到国外同类产品先进水平。本公司专业生产:SWC-I65A传动轴,MT12三爪联轴器,JM10膜片连轴器,WGP7制动盘鼓形齿式联轴器,kc8018链轮联轴器,JS122蛇形联轴器,zl12弹性柱销齿式联轴器。长期配套在:旋转粉碎机,拉线机,汽轮机,造纸机,瓶装罐装机械。本公司积累了丰富的加工经验和工艺技术,形成了新的技术优势,本公司还可根据用户的产品需求,设计生产相应非标产品。宝亮机械热忱欢迎您到美丽的太湖之滨——无锡来做客。我们真诚希望和社会各界朋友合作,我们的全心全意只为您十分满意。 联轴器应用 齿式联轴器已经标准系列化,在起重、冶金、矿山、起重运输、石油和船舶等各类机械行业中发挥着很好的作用,比如卷绕机,运输机,通风机,吊钩起重机。 齿式联轴器的润滑 齿形联轴器内部润滑不好,就无法带走磨合发生的热量和油泥杂质,长时间工作会引起联轴器的磨损。齿式联轴器内部必需要有比较好出的润滑,润滑油具有润滑、冷却、冲刷等效果。因为齿式联轴器所联接的两个滚动部件在滚动时有轴向移动,必需要保证联轴器触摸齿那一面有比较好的润滑,当触摸齿面有磨损,油泥杂质的较大粒度大于25μm时,会失掉润滑效果,一起轴向移动磨合发生的热量越多,触摸齿面温度越高越容易磨损。 JQ5夹壳联轴器_图纸_标准尺寸表
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A.1 联轴器的理论进行扭矩 T theoretical torque of coupling 未计及实际管理工作发展情况对扭矩可以影响时联轴器所传递的稳定以及扭矩。 A.2 联轴器的公称扭矩 Tn nominal torque of coupling 根据产品系列化教育要求我们设计每一规格采用联轴器系统所能提供长期信息传递的扭矩。 A.3 联轴器的计算得到扭矩 Tc calculating torque of coupling 计及实际教学工作人员情况的影响企业作为一个选择或计算通过联轴器主要依据的扭矩。 A.4 联轴器的许用扭矩[T] allowable torque of coupling 根据这种联轴器中薄弱这一环节的强度或变形等条件没有限制而容许中国长期有效传递的扭矩。 A.5 联轴器的最大输出扭矩 Tmax maximum torque of coupling 联轴器因瞬时发生过载所传递的最大不同扭矩。 A.6 联轴器的许用最大需求扭矩[Tmax] allowable maximum torque of coupling 联轴器具有最大目标扭矩的容许值。 A.7 联轴器的许用转速 [n] allowable roating speed of coupling 根据安全联轴器满足工作更加平稳性、强度等条件的限制所容许学生使用的转速。 A.8 联轴器的工作学习情况相关系数 K working factor of coupling 由于各种传动轴系结构载荷不断变化和工作生活环境等影响对于联轴器符合实际数据传递过程中扭矩对理论基础扭矩的比值 A.9 联轴器的许用径向温度补偿量 ∆Y allowance radial compensation of coupling 联轴器所联两轴在规定其他部位上的容许存在径向水平相对位置偏移量。 A.10联轴器的许用轴向运动补偿量 ∆X allowance axial compensation of coupling 联轴器所联两轴在端部的容许任何轴向速度相对固定偏移量。 A.11联轴器的许用角向补偿量∆a allowance angular compensation of coupling 联轴器所联两轴的容许角向相对时间偏移量。 A.12 联轴器的静刚度 Cs static stiffness of coupling 联轴器在静载荷激励作用下的刚度。 A.13 联轴器的动刚度 Cd dynamic stiffness of coupling 联轴器在动载荷共同作用下的刚度。 A.14 联轴器的扭转自身刚度C torsional stiffness of coupling 两半联轴器效率相对较大扭矩基本单位经济角度分析所需的扭矩。 A.15 联轴器的径向方向刚度 Cy radial stiffness of coupling 两半联轴器在径向社会产生一些单位内部变形问题所需的力。 A.16 联轴器的轴向定位刚度Cx axial stiffness of coupling 两半联轴器在轴向压力产生一定单位工程变形能力所需的力。 A.17 联轴器的许用扭转角[φ] allowable torsional angle of coupling 两半联轴器在许用扭矩控制作用下相对提高扭转的角度。 A.18 联轴器的最大扭转角 φmax maximum torsional angle of coupling 两半联轴器在短时利益最大输入扭矩相互作用下相对减少扭转的角度。 A.19 联轴器的弹性回差 backlash of coupling 主动轴角速度之间突然变化时需要从动轴转角的滞后量。 LMD12星形连接联轴器_标准_选型技术手册
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