NBK联轴器是哪国的 MOR-34C/MOM-38CK/MOM-15C 挠性联轴器 联轴器
蛇形弹簧联轴器大家都不陌生，在煤矿设备上使用比较多，比如碎石机，矿山起重机械等。蛇形弹簧联轴器，是一种结构先进的金属,属于弹性联轴器的范畴。它利用一组或几组的蛇形弹簧，嵌在两瓣联轴器凸缘上的齿间内，以实现两半联轴器的联接。靠蛇形弹簧片来传递扭矩。实际使用中有两种本质区别的蛇簧联轴器，就是根据齿形状的不同来划分的，下面小编来说说： 蛇形弹簧联轴器直齿与弧形齿有什么区别呢? 蛇形弹簧联轴器齿形为直齿形： 在正常负载时，蛇形弹簧与齿接触点之间的距离不随蛇形弹簧变形量的改变而变化，刚度不变，两半联轴器的相对转角与所传递的转矩为线性关系，属于恒刚度蛇形弹簧联轴器。 蛇型弹簧联轴器齿型为弧形齿型： 负载较小时，蛇形弹簧的直线部分与被联接的轴线基本平行;负载增大时，蛇形弹簧的变形增大，与齿的接触弧面亦增大，而与齿接触点之间的距离越来越短，刚度增大，两半联轴器的相对转角与所传递的转矩为非线性关系，属于变刚度蛇形弹簧联轴器。 小编总结蛇形弹簧联轴器两种的优缺点： 1,蛇形弹簧联轴器做的是直齿，就叫做恒刚度蛇形弹簧联轴器，如果做的是弧形齿就是变刚度蛇簧联轴器。 2,蛇形弹簧联轴器直线齿形便于加工，成本低，但只适用于传递转矩变化较小的工况条件。 3,弧形齿蛇形弹簧联轴器使用寿命长久，质量好，传动效率高，性能更加突出! 4,曲线齿形联轴器适用于转矩变化较大和正反转的工况条件，并有较好的缓冲作用，但曲线齿形工艺性较差，制造成本较高。 常用联轴器种类分类_联轴器通用执行标准【大全】
大多数联轴器与两轴的联接都直接安装在两轴的轴端, 轴端有圆柱形和圆锥形两种圆柱形轴端的制造比较方便,它与半联轴器上的轴孔配合要适当,以便获得良好的对中精度。 通常,对于单向转动,中等载荷的轴, 可以采用过渡配合,如H7/js6,H7/k6,H7/m6,直径大时取较紧的配合。对于双向转动以及在重载,冲击和振动下工作的轴, 可采用过盈配合,如H7/r6,或H7/n6。 半联轴器与轴的轴向固定可根据传递扭矩的大小, 采用单个平键、双平键、切向键或花键联接。 安装在圆柱形轴端上的半联轴器, 一般都以轴肩作轴向定位。 当圆柱形轴孔较长时,还可采用图6-1所示的几种常用的轴向固定方法。 在图6-1中除了图a）所示用紧定螺钉固定外, 其他几种固定方法, 固定元件与半联轴器端面之间都有少量的轴向间隙。为了消除间隙,装配时应配备一组不同厚度的环, 根据轴向距离的大小, 选取适当厚度的环, 按照实际轴向间隙的大小, 将环磨成所需的厚度。 采定圆锥形轴端的制造虽然较费时, 但其对中精度较高,而且可避免圆柱形轴端因采用过盈配合给装拆工作带来的困难。 圆锥形轴端采用圆锥面配合,依靠轴向压紧力, 使半联轴器孔与轴端产生过盈联接, 保证联轴器联接的两轴有较精确的对中精度。 因此,圆锥形轴孔适用于载荷较大,工作时有振动和冲击以及双向工作的传动。 采用圆锥形轴孔的半联轴器, 必需有轴向固定装置, 比较常见的是用挡圈和螺钉固定,如图6-2所示。 用两个螺钉（图6-2b）和用六角螺母固定的装置（图6-2d）可以承受较大的轴向力,工作比较可靠。为了避免工作时螺钉松动, 各种轴向固定装置都应该采用防松措施。 链条联轴器失效表现在哪些方面?
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齿式联轴器是利用内外齿啮合实现两个半联轴器连接的一种联轴器。联轴器又称齿轮联轴器、齿轮联轴器。齿式联轴器有很多种，包括标准齿式联轴器、重型齿式联轴器和垂直齿式联轴器。按齿形可分为直齿联轴器和鼓形联轴器。齿轮联轴器的齿形为渐开线，其压力角通常为20度(也可用25度、30度) ，齿数通常为30 ~ 90。内外齿形通常为渐开线直齿形，称直齿联轴器。另一种齿形为鼓形齿，齿形为渐开线直齿，称鼓形联轴器。虽然鼓形齿轮联轴器较为复杂，但它改善了齿轮的接触状况，提高了联轴器传递扭矩的能力，可以允许更大的角移，适用于高速和重型场合。齿轮联轴器的外齿尖加工成半径为 R 的球面，球面的中心位于齿轮轴上。齿形联轴器的齿廓如下图所示。齿轮联轴器内齿圈的齿长大于外齿套上齿的齿长，这是齿轮联轴器齿对结构的一个特点，通过使两个轴分别作独立的轴向位移来避免轴向力。为了保证联轴器长期正常工作，有必要使内齿的硬度大于外齿的硬度，以免承受高载荷和冲击，在内齿上形成压痕等缺陷。法兰连接的定义及三种结构形式
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