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NBK联轴器是哪国的 MOR-6/MOM-45K/MOR- 20CK 原装 连接器

发布时间:2023-09-08 点击数:135
NBK联轴器是哪国的 MOR-6/MOM-45K/MOR- 20CK 原装 连接器

随着造船技术的发展,人们对动力装置系统运行的安全性、可靠性和舒适性的要求越来越高,越来越多的船舶在动力装置中选用高弹性联轴器来解决轴系的振动与噪声问题。为此,本文在此就这方面的问题做一些讨论,供大家参考。  船舶的化学成分、机械性能、锻造以及在锻件上不应低于船轴材料的强度,船轴的化学成分、机械性能、锻造比及在锻件上割取试样的地位和方法应按《钢制海船建造规范》中有关材料部分的规定,试体应在锻件经热处理后直接从锻件上割取。船舶用联轴器锻铸件的材质常用:30,35或45号钢,建议采用35号钢。内河小型船舶材料允许采用热轧钢或25号钢。联轴器允许采用ZG30,ZG35其所用材料强度一般不低于船轴材料的强度。凡要求实验的项目已有可靠出厂证明者,可不必重试。凡用土炉热处理或在热处理时,接触高温一端(高于正常热处理温度而有过烧现象时)应做全相检查。船轴及联轴器锻件成品,不得有过烧现象。表面不允许有裂纹、折痕、夹渣、夹层及密集的发纹。轴材端部不得有缩孔或疏松。表面缺陷若能保证在加工后去除,且不影响表面质量时,允许存留。联轴器非结合面允许存留个别不大的凹陷、刻痕或黑点。允许用焊补的方法修补表面缺陷,大面积补焊后应重新热处理。  船舶传动分为:  1、直接传动:是主机直接通过轴系把功率传给螺旋桨的传动方式,在主机与轴系中无其它传动设备,在任何工况下,螺旋桨与主机具有相同的转速与转向。  特点:结构简单;使用寿命长;燃料费用低;维修保养方便;噪声低;传动损失小;推进效率高  2、间接传动:是通过传动设备(机械的、电动的或液动的),使主机与轴系连接在一起的一种传动方式。  特点:重量与尺寸小;主机的转速不受螺旋桨要求的转速限制;轴系布置方便;带倒顺离合器时可选用不可逆转的主机;有利于多机并车、单机分车与轴带发电机布置。 结构复杂;传动损失大;效率低  3、电力传动:是主机驱动主发电机发电,然后并网,再由电网供电给电动机驱动螺旋桨的一种传动型式。主机和螺旋桨间没有机械联系,机、桨可任意距离布置。  特点:机组配置和布置比较灵活、方便,舱室利用率高;改变直流电动机的电流方向可使螺旋桨转向改变,便于遥控,机动性和操纵性好;发电机转速不受螺旋桨转速的限制;正倒车具有相同功率和运转性能,具有良好的拖动性能,能量经过两次转换,损失大,传动效率低;增加了发电机和电动机,装置总的重量和尺寸较大,造价和维修费用较贵。  船舶用联轴器的扭振特性相对于许用值很小,但联轴器却连续发生损坏,在排除自身质量问题和扭振外,一般还有以下几个因素 能够导致联轴器损坏?  工作环境原因分析:  1) 主联轴器弹性柱销联轴器减振器下沉,造成轴系不对中,而产生附加转矩!对新船舶这种可能很大。  2) 高弹弹性柱销联轴器橡胶鼓形齿式联轴器发热断裂事故;  3) 联轴器匹配问题:只有轴系中的各个设备,如柴油联轴器、高弹性柱销联轴器、齿轮箱、轴系其它部件、螺旋桨等均有良好的设 计和互相补充和支持,均各自提高设计弹性注销联轴器水平,这样设计出来的船舶才是真正意义上的高质量的船舶。  4) 原因是复杂的,还要具体情况具体分析!  船舶中应用了大量的水泵和油泵,在泵轴与动力轴之间,采用了联轴器联接,其中尤以弹性套柱销联轴器的应用最多。这种联轴器由于具有制造容易,装拆比较方便,成本相对低廉的优点,因此广泛用于载荷平稳,需正反转或启动频繁的传递中小力矩的轴联接上。但是这种联轴器有一个缺点,就是其中使用的弹性橡胶圈由于经常承受挤压和摩擦,非常容易损坏,是该轴联接方式中的薄弱环节。而我们在大量的修船实践中发现,如果橡胶圈一旦损坏,将引起整个联轴器的破坏。由于橡胶圈打飞,柱销将直接与从动联轴节的橡胶圈孔发生刚性碰撞,碰撞的结果是柱销、联轴节的橡胶圈孔、柱销锥孔都将受到严重损伤。如要修理换新联轴器,则需要将原动机与泵等脱开,拉出2只联轴器,测绘加工、钻铰锥孔、配车柱销、配橡胶圈安装找正。如此修理换新将需要较大的工作量。我们经过查阅相关资料发现一种柱销联轴器具有寿命长、取材容易、结构简单、制造容易、修理维修方便的优点。其中该柱销联轴器的原始型式,而为其改进型式,其柱销的一端为鼓型,加工虽然麻烦了一点,但是在使用中,该联轴器具有更好的调心性能。  船舶推荐用联轴器:  1,船舶用鼓形齿式联轴器  船舶齿式联轴器主要用于船舶的主推与操纵装置。然而,其还可用于疏浚行业和电动绞盘。  从推进器、螺旋桨和喷水器应用的经认证齿式联轴器,到用于疏浚行业水下操作的特别密封合金钢齿式联轴器,供货范围覆盖广泛。船舶齿式联轴器也是为长跨度应用而设计(提供钢制轴和复合轴)。  船舶联轴器符合主要推进与操纵船级社的要求。同时也可按要求出具正式的证书文件。船舶联轴器是经DNV批准的类型。  2,金属膜片联轴器  联轴器碟片由高等级不锈钢(AISI-301)制成。这可确保高强度和高抗疲劳。同时还能确保抵御大部分环境条件。而且,碟片可用低摩擦系数的外罩覆盖,提高其抗侵蚀磨损能力。  联轴器使用具有的6、8、10个螺栓的组合碟片组。螺栓的数量越多,可传送的扭矩越大。反之,螺栓越少,可补偿不对中的能力也就越小。  联轴器还可搭配超负载轴套使用,亦可起到防摆动装置的作用。  金属碟片联轴器可将机械动力可靠地从驱动机器传输到从动机器。它能补偿轴向、角度和径向不对中。  3,万向轴联轴器  轴及舱壁密封件、中间轴承和锁紧装置。  4,液压联轴器  这些产品用于轴到轴的连接,无需调节不对中情况。 不同种类联轴器特点以及使用场合

产品简介   齿式联轴器是在老式齿轮联轴器的基础上发展起来的。其工作原理与CL型齿轮联轴器类似,由于合理改进了结构,提高了齿轮制造精度和联轴器的动平衡精度,使齿式联轴器能用于高速旋转机械的传动,如化工装置中的离心式压缩机大多采用齿式联轴器。   产品特点   齿式联轴器是由两个联接盘,通过其内、外齿联接。带有内、外齿的联接盘通过花键或键与变速器和驱动桥联接。齿轮上的花键齿损坏,且配合间隙大于0.4mm时,应予更换。齿轮上键槽损坏时,允许将键槽扩大,并更换。或在距原键槽60°处另插制键槽。   鼓形齿式联轴器参数尺寸表   齿式联轴器标记示例   例:GIICL9鼓形齿式联轴器   主动端:Z型孔,C型键槽 d1=120mm,L1=250mm   从动端:Y型孔,A型键槽 d2=110mm ,L1=212mm   GIICL9联轴器 ZC120×250/YA 110×212 JB/T8854.2-2001   联轴器选型前的考虑因素   1.联轴器用于何条件(如工作环境的温度、湿度;是否有粉尘、油、酸、碱等物质、并根据不同的工况条件和环境选用不同材质)   2.考虑工况启动是否频繁   3.联轴器是否具备补偿两轴偏移的能力   4.联轴器是否具备缓冲减震性能   5.考虑载荷性质、轴孔联接方式   6.考虑联轴器需用转速和最大传递扭矩能力   联轴器安装   动力压入法是指采用冲击工具或机械来完成轮毂向轴上的装配过程,一般用于轮毂与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。安装现场通常用手锤敲打的方法,方法是在轮毂的端面上垫放木块、 铅块或其它软材料作缓冲件,依靠手锤的冲击力,把轮毂敲入。这种方法对用铸铁、淬过火的钢、铸造合金等脆性材料制造的轮毂,有局部损伤的危险,不宜采用。这种方法同样会损伤配合表面,故经常用于低速和小型联轴器的装配。   齿式联轴器价格   我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证齿式联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理齿式联轴器价格。   联轴器厂家介绍  无锡宝亮联轴器地处江苏无锡,已具备年产量100000套的生产能力制造和成套能力.产品技术水平居国内先锋地位,部分产品达到国外同类产品先进水平。本公司专业生产:SWC-I65A传动轴,MT12三爪联轴器,JM10膜片连轴器,WGP7制动盘鼓形齿式联轴器,kc8018链轮联轴器,JS122蛇形联轴器,zl12弹性柱销齿式联轴器。长期配套在:旋转粉碎机,拉线机,汽轮机,造纸机,瓶装罐装机械。本公司积累了丰富的加工经验和工艺技术,形成了新的技术优势,本公司还可根据用户的产品需求,设计生产相应非标产品。宝亮机械热忱欢迎您到美丽的太湖之滨——无锡来做客。我们真诚希望和社会各界朋友合作,我们的全心全意只为您十分满意。   联轴器应用   齿式联轴器已经标准系列化,在起重、冶金、矿山、起重运输、石油和船舶等各类机械行业中发挥着很好的作用,比如卷绕机,运输机,通风机,吊钩起重机。   齿式联轴器的润滑   齿形联轴器内部润滑不好,就无法带走磨合发生的热量和油泥杂质,长时间工作会引起联轴器的磨损。齿式联轴器内部必需要有比较好出的润滑,润滑油具有润滑、冷却、冲刷等效果。因为齿式联轴器所联接的两个滚动部件在滚动时有轴向移动,必需要保证联轴器触摸齿那一面有比较好的润滑,当触摸齿面有磨损,油泥杂质的较大粒度大于25μm时,会失掉润滑效果,一起轴向移动磨合发生的热量越多,触摸齿面温度越高越容易磨损。 JQ5夹壳联轴器_图纸_标准尺寸表

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据我们调查发现,有的联轴器厂家对膜片联轴器出厂的使用说明以及安装说明做的不到位,比较正规的公司对产品要求较严格并且采购产品的时候都要附合格证还有使用安装说明书,这里就把膜片联轴器的安装说明以及注意事项分享给大家:  一、膜片联轴器安装  1.将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净,同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂.  2.将昌盛联轴器内孔清洁干净,抹机油或者润滑剂.  3.将昌盛联轴器插入安装轴;如孔径偏紧,注意避免用铁锤或硬金属击打安装.  4.定位完成后,先按对角线方向,用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝.  5.加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作.  6.按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定.  7.最后,按圆周方向依次拧紧固定螺丝.  8.拆卸时,请在装置完全停止的状态下进行;依次松开锁紧螺丝.  二、膜片联轴器安装注意事项  ①.带膜片的产品有棱边,有致伤可能,建议安装时佩戴厚手套等.  ②.请在联轴器周边安装保护罩等装置以确保安全.  ③.安装时轴心偏差超出容许值时,联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短.  ④.膜片联轴器的容许轴心偏差包括径向,角向,轴向偏差.安装时,请进行调整确保轴心偏差在对应的产品目录下的容许值范围内.  ⑤.当多种偏差同时出现时,相应的容许值要减半.  ⑥.为了延长联轴器的使用寿命,建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内.  ⑦.在插入安装轴后再拧紧螺丝,否则会导致联轴器变形.拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺丝安装.  ⑧.如果在运转过程中出现异常声音,请立即停止运行,并对安装精度, 螺丝松动情况等分别进行检查.建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,增加保护性能. BL型棒销联轴器尺寸和简易图纸

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