NBK联轴器型号规格 MSTS-25C/MSX-34C/MWSS-8 原装 狭缝联轴器
产品简介 链条联轴器有两种型式:单排链链条联轴器(现在已经很少使用了)和双排链链条联轴器,前者用单排套筒滚子链或齿形链联接一对链轮,后者采用双排套筒滚子链联接一对链轮。链条联轴器结构简单,工作可靠,重量轻,容易拆卸,维护方便。由于链条刚性较大,故其吸收冲击和振动的性能差。 产品优点 ①新型链条联轴器,装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、传递扭矩大 ②链条联轴器安装精度要求不高、工作可靠、寿命较长、成本较低,可与日系产品互换 ③链条联轴器使用范围及其广泛,防尘,耐腐蚀 ④链条联轴器孔径公差按H7,键槽宽公差按JS9 GL链条联轴器型号尺寸表 KC链条联轴器型号对照表 标记示例 GL6型链条联轴器 带罩壳 主动端:Y型孔,A型键槽 d1=42mm,L1=112mm 从动端:J1型孔,B1型键槽 d2=50mm ,L1=84mm GL6F联轴器 YA42×112/J1B1 50×84 GB6069-2002 标记示例 例:KC6018链条联轴器 主动端:Z型轴孔,A型键槽 d1=50mm,L1=56mm 从动端:Y型轴孔,B1型键槽 d2=42mm ,L1=56mm KC6018联轴器 ZA50×56/YB1 42×56 联轴器选型 联轴器选型就可根据轴的直径、扭矩和转速确定联轴器的型号和结构尺寸。必要时要进行强度校核,对关键的零部件进行验算(如转速高时应验算轮毂外缘的离心应力,并需进行平衡检验, 若是弹性联轴器应计算弹性元件的变形)。大部分的联轴器已标准化和系列化,可以参照有关手册查阅和选用。 联轴器安装 联轴器工作性能的好坏与两轴相对位移的大小密切相关。联轴器的性能随着两轴相对位移的增大而恶化, 如果联轴器的安装精度过低,所联接两轴的相对位移过大,不仅使轴和轴承上的附加载荷增大, 轴承的温度升高,还会引起轴系振动, 影响联轴器的使用寿命,甚至会引起零件损坏而停车。 因此,为了保证联轴器工作良好,运转平稳,安装联轴器时,还是需要进行适当的调整对中,以保持较高的对中精度。 找正时首先通过测量, 精确判断被联接两轴在空间的相对位置,并确定两轴的相对位移量。 然后调整两轴的相对位置,达到具有较高的对中精度,并用可靠的定位装置将联接机组固定下来。 链条联轴器价格 我司承诺:所有产品均严格按照国标质量生产,在保证链条联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠,质量上我司不会参假降配自损口碑,价格上不是市场最低价,但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策,且备有大量的库存现货,也可以根据客户图纸定做加工,长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大,详细的优惠信息及优惠力度,请联系我司业务人员,24小时服务,获取精准合理链条联轴器价格。 联轴器厂家介绍 坐落在无锡市惠山区蠡鸿工业园,距沪宁高速、锡澄高速、锡北运河仅1000米。我厂主要产品有:SWC390WD传动轴,ML13梅花缓冲垫,DJM17模片联轴器,GICL14鼓型齿式联轴器,KC12022滚子链连轴器,1090T10FALK弹簧联轴器,ZL9齿式柱销靠背轮。主要应用于:压环机,石蜡过滤机,拖拉式卸货机,输送机,螺旋给料机。做专、做精、做强是本公司的经营理念。我们热忱欢迎海内外的客户、朋友前来洽谈、合作、指导,公司全体员工期待您的光临,愿我们共同发展,携手共创辉煌的明天! 联轴器应用领域 链条联轴器适用皮带输送机,刮板输送机,垂直提升机械不宜选用。产品举例:压球机,摆动运输机,分散机,剥皮机,起毛机,染色机。 链条联轴器失效表现在哪些方面? ①铰链磨损。链节在进入和退出啮合时,销轴与套筒间存在相对滑动,在不能保证充分润滑的条件下,将引起铰链的过度磨损。 ②疲劳破坏。链在松边拉力和紧边拉力的交变应力作用下,经过一定的循环次数,链板就会发生疲劳破坏。链的啮人冲击先由滚子和套筒承受,多次冲击下,滚子和套筒会发生疲劳破坏。在运动过程中所受的载荷不断变化,因而链板在循环变应力下工作,经过一定的循环次数,链板会产生疲劳断裂。 ③点蚀和多次冲击破坏。链条反复启动、制动、反转,经过多次冲击,滚子表面产生点蚀,并且滚子、套筒和销轴会产生冲击断裂。 4)销轴与套筒的胶合。由于套筒与销轴间存在相对运动,在变载荷的作用下,润滑油膜难以形成,当链速过高时产生的热量,将导致套筒与销轴的胶合. 针对链失效的方式我们要采取相应的措施: ①严格按机械设计手册中链传动设计要求选取合适的链条; ②定期对链条进行保养,保证链条处于良好的工作状态。 链轮链条联轴器加工
膜片联轴器至少由多层0.3~0.6MM的不锈钢材质薄片冲压成四孔方形或六孔梅花形然后通过铆接在一起再加上他们两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般企业不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些其他生产商发展提供服务两个膜片的,也有自己提供技术三个膜片的,中间有一个或两个市场刚性元件,两边再连在轴套上。这种联轴器在实际中已使用情况相当重要广泛。膜片联轴器膜片组 单膜片联轴器和双膜片式联轴器的不同创新之处是处理过程中各种方法偏差行为能力的不同,鉴于其需要提高膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太了解适应偏心膜片联轴器这种文化特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对水平位移荷载计算产生时它很容易受到弯曲,因此公司可以直接承受高达1.5度的偏差,同时在伺服信息系统中产生成本较低的轴承负荷 膜片联轴器的易损部件为膜片组件。膜片组件的使用网络寿命也是决定了联轴器的使用经济寿命和工作管理效率。国内社会生产的膜片联轴器无论在外观环境质量方面还是在使用设备寿命等各方面因素都与国外相关产品有一定的差距。为此,研究开发人员对膜片联轴器结构模型进行了调查研究,但其中很大一部分教学成果不仅仅为教育理论基础研究实践成果,未对膜片组件的结构不断提出一种更佳有效解决这些方案,另一些活动成果仅对某种意义特殊产业结构膜片(如圆形膜片)进行深入探讨,或者是仅对单片膜片进行比较分析,由此才能得出的结论普适性不强。 从实际损坏的膜片组及膜片联轴器原理就是分析结果可知,膜片组件的损坏部分主要内容出现在膜片组铰接点附近。这是我国因为,当动力工程机械与工作要求机械行业之间没解决找正问题,存在主义角度理解偏差、轴向偏差,连接动力机械与工作包括机械的膜片联轴器中的膜片组会产生更多附加应力。当膜片联轴器处于持续高速运转或反复正反转运行状态时,膜片组承受着交变应力的作用,易发生疲劳破坏。所以如果我们会发现膜片联轴器的使用平均寿命时间不长,经常性的出现明显损坏,需要及时更换膜片组。 膜片联轴器膜片联轴器同轴度达多少?怎样变化检测同轴度
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实际我们都知道联轴器是机电设备的重要组成部件,选型不当将会影响设备运行工况,甚至引发设备故障。联轴器的选型一定要根据设备的工作性能(功率,转速,冲击,振动,负荷变化,拖动系统要求),工作环境(环境温度,环境湿度)等诸多因素,依据科学,合理,适用,经济的原则,选择适用现场的联轴器。这里小编整理了联轴器的选用步骤,有需要的朋友可以看下,希望对您联轴器选用时有帮助。 联轴器选用注意点,以及一般步骤: 1、选用标准联轴器 设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准以及获国家专利的联轴器中选择,只有在现有标准联轴器和专利联轴器不能满足设计需要时才需自己设计联轴器。 2、选择联轴器品种、型式 了解联轴器(尤其是挠性联轴器)在传动系统中的综合功能,从传动系统总体设计考虑,选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式,当联轴器与制动器配套使用时,宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器;需要过载保护时,宜选择安全联轴器;与法兰联接时,宜选择法兰式;长距离传动,联接的轴向尺寸较大时,宜选择接中间轴型或接中间套型。 3、联轴器转矩计算 传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T;根据工况系数K及其他有关系数,可计算联轴器的计算转矩Tc,。联轴器T与n成反比,因此低速端T大于高速端T。 4、初选联轴器型号 根据计算转矩Tc,从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn,选型时应满足Tn≥Tc。初步选定联轴器型号(规格),从标准中可查得联轴器的许用转速[n]和最大径向尺寸D、轴向尺寸L0,就满足联轴器转速n≤[n]。 5、根据轴径调整型号 初步选定的联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象,当转矩、转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按大轴径选择联轴器型号。新设计的传动系统中,应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式,推荐采用J1型轴孔型式,以提高通用性和互换性,轴孔长度按联轴器产品标准的规定。 6、选择联接型式 联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式,一般采用键联接,为统一键联接型式及代号,在GB/T3852中规定了七种键槽型式,四种无键联接,用得较多的是A型键。 7、选定联轴器品种、式、规格(型号) 根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素,选定联轴器品种;根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式;根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格(型号)。为了保证轴和键的强度,在选定联轴器型号(规格)后,应对轴和键强度做校核验算,以最后确定联轴器的型号。 常用联轴器种类都有哪些?各自都有神马特点性能?
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