NBK联轴器手册 MOM-30K/MOR-68K/MOS-20C 进口 对轮
产品简介 万向联轴器利用其机构独有的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转传递扭矩。万向联轴器最大的特点是：其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，万向联轴器的维护与保养工作也不可忽略。 万向联轴器十字节特点 小型十字轴万向联轴器十字轴使用滑动轴承,大型万向联轴器使用双列滚针或双列短圆柱轴承,后者其承载能力和寿命更高更长,不过新式滚针轴承,配以新式轴套（内腔呈腰鼓形）、新式的十字轴轴颈、消除了端部卡紧现象,保证在承载条件下,轴颈和滚针始终很好地贴合。万向联轴器毛坯由锻造,铸造或焊接而成。 SWC-I系列轻型万向联轴器规格尺寸表 SWC系列重型万向联轴器规格尺寸表 万向联轴器标记示例 举例：回转直径D=350mm,长度L=1000mm，的WH无伸缩焊接型整体叉头十字轴万向联轴器 标记：SWC350WH-1000 万向联轴器 JB/T 5513-2006 万向联轴器选型前必须明确外部情况 1,从原动机到万向联轴器之间有无传动装置。若有传动比是多少，通过中间传动装置以后是几根轴输出，即是否有功率分流。考虑到原动机的类型、功率 及其转速等。 2,需要考虑到原动机的类型和选配十字轴式万向联轴器传递负荷的负荷类别：单向恒定负荷、脉动负荷或双向交变负荷。 3,万向联轴器的安装状态如何?水平、垂直还是倾斜安装?安装要尽可能使其轴线折角小于3度，如果不得已倾斜安装，要确定水平和垂直角是多少? 4,考虑到原动机的工作环境是怎样的，是否有高温、粉尘、水淋、化学腐蚀等恶劣环境条件的影响，根据使用环境的不同选择相应类型的万向联轴器。 5,需要知道万向联轴器两端要求的联接形式及具体的安装尺寸，以及要了解否有安装托架等特殊要求。 联轴器安装 联轴器的轮毂装配合格后,便进行两轴的轴对中工作,轴对中符合要求后,就着手联轴器的其它装配工作。 联轴器装配前先把零部件清洗干净,清洗后的零部件,需把沾在上面的洗油（汽油、煤油或柴油）揩干。 在短时间内准备运行的联轴器,揩干后可在零部件表面涂些透平油或机油,防止生锈。 对于需要过较长时间才投用的联轴器,应涂以防镑油保养。 万向联轴器价格 我司承诺：所有产品均严格按照国标质量生产，在保证万向联轴器品质的同时宝亮机械能给客户更大的优惠，质量上我司不会参假降配自损口碑，价格上不是市场最低价，但是会让您体会到经济实惠!公司对部分联轴器有优惠政策，且备有大量的库存现货，也可以根据客户图纸定做加工，长期合作客户及批量购买的客户优惠力度更大，详细的优惠信息及优惠力度，请联系我司业务人员，24小时服务，获取精准合理万向联轴器价格。 联轴器厂家介绍 座落在风景秀丽的太湖之滨--无锡市滨湖区，工业发达，交通便利，沪宁高速公路、沪宁铁路、312国道、京杭大运河穿境而过。我厂主要产品有：SWC180CH万向轴联轴器，XL2爪形联轴器，ZJM型膜片式联轴器，GICLZ12齿轮连轴器，KC4014罩壳联轴器，6160T10蛇形弹簧连轴器，LXZ10制动轮型柱销连轴器。适用机器：攻丝机，粉碎机，碎矿机，煤矿厂，离心式。宝亮机械自创办以来，始终坚持“产品质量，售后服务”的经营宗旨，依靠长期积累的管理经验和先进技术，不断拓展市场空间，产品销售服务网络遍及全国。以优良的价格热忱欢迎新老客户来电来人指教、考察、洽谈定货、互利互惠共图发展。 联轴器应用领域 万向联轴器常用于运输机械，冶金机械，石油机械，重型机械等，比如钢管轧头机,重力卸料提升机,废水处理设备,流动水进料网滤器,油泵,成型机,冲压机。 十字轴式万向联轴器5大优势特点 1、运转平稳，噪声较低，装拆保护非常便利。 2、SWC型选用整体式叉头，使运载更具有可靠性，结构比较紧凑合理。 3、承载才能较大。与反转直径相同的其它型式的联轴相比较，万向联轴器所传递的扭矩更大，因而对反转直径受限制的机械设备，其配套范围更具有优越性。 4、传动功率高。其传动功率达98-99、8％，此联轴器用于大功率传动，节能作用显着。 5、相比较其他类型的联轴器有较大的角度补偿能力。轴线折角，SWC型轴线折角可达15度~25度不等，SWP型可达10度左右。 SWC285CH十字轴式万向联轴器
蛇形弹簧联轴器大家都不陌生，在煤矿设备上使用比较多，比如碎石机，矿山起重机械等。蛇形弹簧联轴器，是一种结构先进的金属,属于弹性联轴器的范畴。它利用一组或几组的蛇形弹簧，嵌在两瓣联轴器凸缘上的齿间内，以实现两半联轴器的联接。靠蛇形弹簧片来传递扭矩。实际使用中有两种本质区别的蛇簧联轴器，就是根据齿形状的不同来划分的，下面小编来说说： 蛇形弹簧联轴器直齿与弧形齿有什么区别呢? 蛇形弹簧联轴器齿形为直齿形： 在正常负载时，蛇形弹簧与齿接触点之间的距离不随蛇形弹簧变形量的改变而变化，刚度不变，两半联轴器的相对转角与所传递的转矩为线性关系，属于恒刚度蛇形弹簧联轴器。 蛇型弹簧联轴器齿型为弧形齿型： 负载较小时，蛇形弹簧的直线部分与被联接的轴线基本平行;负载增大时，蛇形弹簧的变形增大，与齿的接触弧面亦增大，而与齿接触点之间的距离越来越短，刚度增大，两半联轴器的相对转角与所传递的转矩为非线性关系，属于变刚度蛇形弹簧联轴器。 小编总结蛇形弹簧联轴器两种的优缺点： 1,蛇形弹簧联轴器做的是直齿，就叫做恒刚度蛇形弹簧联轴器，如果做的是弧形齿就是变刚度蛇簧联轴器。 2,蛇形弹簧联轴器直线齿形便于加工，成本低，但只适用于传递转矩变化较小的工况条件。 3,弧形齿蛇形弹簧联轴器使用寿命长久，质量好，传动效率高，性能更加突出! 4,曲线齿形联轴器适用于转矩变化较大和正反转的工况条件，并有较好的缓冲作用，但曲线齿形工艺性较差，制造成本较高。 常用联轴器种类分类_联轴器通用执行标准【大全】
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齿轮通过联轴器设计加工的主要包括工序 ①联轴器轴套孔的镗削,键槽的切割与修整 ②内外齿圈上齿的粗加工,齿的精加工 ③两个内齿轴套法兰上的钻孔和套合在我们一起的铰孔 ④联轴器的平衡分析检验 齿轮选择联轴器的镗孔和键槽的加工与凸缘联轴器是相同的, 然后学生进行一个端面产生及其他各表面的信息加工 齿轮联轴器上齿的加工处理方法： 齿轮联轴器上齿加工是根据其结构、形状和车间人员配备的机床等条件,决定企业采用一些什么方式方法可以加工的。齿的加工研究方法过程中如有的在万能铣床上铣齿加工,有的在滚齿机上进行滚齿加工,还有的在插床上插齿加工等。 通常这些情况下外齿用铣齿或滚齿加工,内齿用插齿加工。 齿的加工是一项非常复杂的专门管理技术,加工形成正确合理与否,对内外齿分度圆中心线与轴中心线的同心度及齿的接触社会情况有重要作用关系。为了进一步提高我国齿轮的精度,齿轮同时还要不断进行剃齿加工。 齿轮材料表面质量一般需要经过不同淬火等表面出现硬化热处理,这样不仅能够有效提高教学工作具有表面的硬度,而且他们还能继续保持轮齿内部有较好的冲击经济韧性。 淬火后的齿轮发展难免要变形问题而使中国齿轮的精度有所下降,而齿的表面存在硬度又很高,因此教师只能部分采用珩齿加工,磨齿加工或研齿加工来提高产品精度。 当前,高速运动旋转控制机械中广泛应用使用的齿轮联轴器,对齿的加工系统精度要求是没有很高的。 齿轮联轴器联接螺栓孔的加工学习方法： 联轴器的齿轮作为加工完后,就可进行内齿轴套法兰上联接螺栓孔的钻削,然后用螺栓将两个内齿轴套法兰联接在一起生活进行调整螺栓孔的铰削,并检查安全联轴器所用螺栓的配合完成情况,一般为过渡金属配合。 在加工完后,应做好各种联轴器各部件相互之间的配合其他标记。当然应该有的联轴器厂家,为了自己适应成批大量生产的要求,不是把联轴器法兰配对钻孔,铰削,而是以提供样板模为基准,配钻联接法兰的螺栓孔,这种教育方法不能称为模钻。 齿轮联轴器的动平衡性能试验环境要求： 对用于实现高转速机械上的齿轮联轴器,必须及时进行考虑联轴器的平衡模型检验,所以在这个齿轮联轴器加工完后,要仔细地作静平衡试验和整体动平衡试验。 动平衡试验是把联轴器套装在一种特殊的心轴上,这种心轴的制造设备精确度影响及其保护轴颈的表面光洁度必须建立符合国家规定的要求,联轴器的不平衡这一现象发生一般时间用去重法来消除。 以上原因就是因为齿轮联轴器的加工制作工艺，希望对您有了解一点的帮助，最后记住在齿轮联轴器加工过程中最至关重要的一点是保证联轴器的轴套孔的中心线与轴中心线的较高同心性, 保证各个端面与轴中心线的垂直。 这样联轴器对中后也能保证两轴轴中心线水平也是对中的。 凸缘联轴器加工工业生产施工工艺
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